İmalat sanayinde kullanılan taşlama tezgahları imal edilmiş sert parçaları sert aşındırıcı taneler içeren kesici iş parçası üzerinden çok  noktadan talaş kaldırma işlemine denir. İmalat sanayinde malzemenin işlenmesinde kullanılan taşlama tezgahı savunma sanayi, havacılık, medikal, kalıp, araştırma ve geliştirme, bakım ve onarım gibi gibi bir çok geniş yelpazade kullanılan ve ihtiyaç duyulan makinelerdir.

Taşlama tezgahları ağır, büyük ve zor işleri yaptıkları için tehlikelidir. Zira tehlikeli olan bu makinelerin mutlaka iş sağlığı ve güvenliği için periyodik kontrollerinin yapılması ve yaptırılması yasal olarak zorunludur. Özellikle endüstriyel makinelerde taşlama tezgahlarında bakım onarım işlemlerinin periyodik kontroller sonucunda yapılması gerekmektedir. Bu periyodik kontrol ve kullanım talimatlarının yerinde uygulanması işlemi devletin çıkardığı kanunlarla da garanti altına alınmıştır.

İnsan gücünün yetmediği yerlerde kullanılan taşlama tezgahları periyodik kontrolleri “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği” ne uygun olarak yapılmalıdır.

Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir.

Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.

Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Taşlama Tezgahı Periyodik Kontrol Standartları

Preslerin muayeneleri TS EN 692+A1 ve TS EN 693+A2 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.

Taşlama Tezgahı Periyodik Kontrol Süresi

Taşlama tezgahları periyodik kontrolü standartlarda aksi belirtilmediği sürece yılda 1 defa yapılması zorunludur.

Taşlama Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu

Trakya Laboratuvar, tüm taşlama tezgahı makine ve tezgahlarınız için teknik olarak kullanılabilirliğini raporlamakta ve iş güvenliği gereksinimlerini tam olarak ifade ederek iş kazalarının önlemeye çalışmaktayız.

The post Taşlama Tezgahı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Teknolojinin gelişmesi ile birlikte imalat sanayinde önemli makinalar icat edilerek yüksek hızda ürün imalatı yapılmaktadır. Şerit testere iki kasnak etrafında yukarıdan aşağıya dönecek biçimde şerit lamasının dönmesi ile çalışan makinedir. Kasnakların biri altta biri üstte yer almaktadır. Bıçak laması yukarıdan aşağı doğru kesim yaparak çalışmaktadır. Şerit testere kullanılacak malzemedeki düzensiz şekilleri kesmektir. Şerit testere, kalas ve ahşap parçaları, genişlik ve kalınlıklarını istenilen ölçüde kesmek, şekilli parçaların kesimi işlemlerinde kullanılır.

İmalat sanayinde endüstriyel amaçlı kullanılan şerit testereler ağır, büyük ve tehlikeli makineler oldukları için mutlaka periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Şerit testerelerin kullanımı oldukça büyük bir dikkat ve özen göstermektedir. Dikkatli kullanılmadığında veya periyodik kontrol ve akredite muayene işlemleri özenli bir şekilde yapılmadığında, ciddi kazalara neden olmaktadır.

Şerit Testere için İlgili Yönetmelik

Şerit Testereler İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine uygun olarak periyodik kontrolleri yapılmalıdır. Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir. İşletmelerde bulunan çalışanların sağlığını ve hayatını riske atmaması için yapılan kontrollerdir. Belirli periyotlarda şerit testerelerin kontrolü yapılmalıdır.

Şerit Testere Kontrolleri Zorunlu mu?

Şerit testereler 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsadığı için zorunludur. Br anlamda kazaları önlemek adına Tüm Türkiye’de şerit testere periyodik kontrolleri zorunludur.

İşveren, işyerinde kullanılacak iş ekipmanının yapılacak işe uygun olması ve bu ekipmanın çalışanlara sağlık ve güvenlik yönünden zarar vermemesi için gerekli tüm tedbirleri alır.

Şerit Testere Periyodik Kontrol Süresi

Tezgâhlara yılda bir bakım ve muayene yapılması yeterlidir. Preslerin muayeneleri TS EN 692+A1 ve TS EN 693+A2 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.

Şerit Testere Periyodik Kontrol Raporu

Şerit testere için periyodik kontrol hizmeti Türkak onaylı muayene kuruluşları tarafından ilgili yönetmelik ve standartlar gereğince periyodik kontrolü yapılmaktadır. Periyodik kontrolü yapılacak her ekipmanın teknik özellikleri farklı olduğundan her bir ekipman için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Bu yöntemler ve süreç hakkında firmamız tarafından sürekli olarak bilgilendiriliyor olacaksınız. Trakya Laboratuvar ilgili yasa, yönetmelik ve standartlar gereğince profesyonel kadrosu ile müşterilerine profesyonel hizmet sunmaktadır.

The post Şerit Testere Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Kimyasal enerjiyi, ısı enerjisine, ısı enerjisini mekanik enerjiye ve mekanik enerjiyi de elektrik enerjisine çeviren sisteme jeneratör denir. Kısaca hareket enerjisini elektrik enerjisine çeviren jeneratörler nötr malzemeden yapılmıştır. Tüp, bir tel bobini, bir çubuk mıknatıs ve pamuk kullanılarak yapılmıştır.

Jeneratörler elektrik kesintisini saniyeler içinde algılarlar ve kesintiyi önlerler. Böylece elektrik kesintisi çok kısa bir süre hissedilir. Asansörler, yedek aydınlatmalar, tıbbi ve yaşam destek cihazları ve yangından korunma sistemleri için kullanılırlar. Jeneratörler genellikle evlerde, konutlarda, iş yerlerinde, fabrikalarda, kamu kurum ve kuruluşlarda, endüstriyel alanlarda, fabrika ve sanayilerde kullanılmaktadır. En küçüğünden en büyüğüne kadar farklı tip ve kapasitelerde imalatı yapılmaktadır.

Jeneratörler, İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine uygun olarak periyodik kontrolleri yapılmalıdır.

Neden Periyodik Kontrol

Jeneratörlerin periyodik kontrolleri iş yerinde iş ve işçi sağlığı ve güvenliği için yapılan bir hizmettir. Önceden çıkabilecek arızaların önüne geçmek için de kullanılan periyodik kontrol yöntemi ile jeneratörler uzun yıllar kullanılabilir.

Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir. 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar. 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.3. Tesisatlar

2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.

2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) (2) makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.

Jeneratör Periyodik Kontrol Süresi

Standartlarda aksi belirtilmediği sürece, jeneratörlerin periyodik kontrolleri yılda bir yapılır. İşveren yılda 1 defa olmak üzere yetkili muayene kuruluşuna başvurarak kontrollerini yaptırmalıdır.

Jeneratör Periyodik Kontrol Raporu

Trakya laboratuvar, ilgili yönetmelik ve standartlarda belirtilen kriterlere göre iş veren firmaların jeneratörleri için uygunluk raporu hazırlar. Profesyonel kadrosu ile gerekli test ve denetimleri yaparak firma için periyodik kontrol raporu hazırlar.

The post Jeneratör Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Borwerk tezgahı, diğer makinelerin yapamayacağı işleri kolaylıkla yapmaya yarayan makine tezgahıdır. CNC, torna ve freze tezgahlarının işleyemediği büyüklükteki ve ağırlıktaki malzemeleri kolaylıkla işlemeye yarayana makine olarak karşımıza çıkmaktadır. İmalat sanayinde kullanılan borwerk tezgahı yatay kullanımı sayesinde delik delme, klavuz çekme, raybalama, büyütme gibi işlemleri kolaylıkla yapmaktadır.

Borwerk tezgahları, tabla tipi, çapraz kızak hareketli, T tipi, Yer tipi, platen tip gibi farklı türlerde farklı amaçlar için kullanılan çeşitleri bulunmaktadır. Pahalı olan bu tezgah tipleri çok ağır ve zor işlerin üstünden kalktıkları için zamanla arıza verebilmektedir. Bu arızalar zamanla olası kazalara sebebiyet verebilmektedir. Alman kökenli olan borwerk tezgahı periyodik kontrolleri olumsuz kazaların önüne geçebilmektedir.

Bir çok aletin bir araya gelmesi ile oluşan bu tezgahların bakımları çok önemlidir. Olası kazaları, yaralanmaları ve ölümleri engellemek için yapılan kontroller aynı zamanda borwerk tezgahının daha verimli ve uzun ömürlü çalışmasını sağlayacaktır. Borwerk tezhgahlarının; freze, komparatör, elektrik panosu, hareket mili, vidalı mil, kilit, karşılık yatağı, elle kumanda kolları, motor, elektrik tesisatı, ve diğer ekipmanların tüm kontrollerini mutlaka iş veren olarak Türkak onaylı muayene kuruluşlarına yaptırmalısınız.

Türkak onaylı muayene kuruluşu olan Trakya Laboratuvar;  İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine ve ilgili standartlara göre borwerk tezgahları için periyodik kontrol hizmeti vermektedir. TS EN 13128 Takım tezgahlarında güvenlik standartına göre periyodik kontrolleri yapmaktadır.

Yetkili muayene kuruluşu olarak periyodik kontrol işlemleri sırasında ilgili yönetmelik ve standartlara uygun olarak periyodik kontrolleri yapılmaktadır.

MADDE 1 – Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir.

MADDE 2 – Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.

MADDE 3 – Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

Borwerk Tezgahı Periyodik Kontrol Süresi

2.4. Tezgâhlar

2.4.1. (Değişik:RG-24/4/2017-30047) Tezgâhlara yılda bir bakım ve muayene yapılması yeterlidir. Preslerin muayeneleri TS EN 692+A1 ve TS EN 693+A2 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.

Borwerk Tezgahı Periyodik Kontrol Raporu

Trakya Laboratuvar, borwerk tezgahlarınızın teknik olarak kullanılabilirliğini raporlamakta ve iş güvenliği gereksinimlerini tam olarak ifade ederek iş kazalarının önlemeye çalışmaktayız. Firma olarak yerli ve yabancı tüm firmaların borwerk tezgahlarının periyodik olarak kontrollerini gerçekleştirmektedir. Gerekli test, denetim ve ölçümler sonrasında borwerk tezgahları için uygunluk raporu hazırlamakta ve raporlamaktayız.

The post Borwerk Tezgahı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Elektrik geçmişten günümüze vazgeçilmez bir kaynak olarak kullanılmaktadır. Hayatımızın her alanında kullandığımız elektrik yükleri elektromanyetik alanlar oluşturarak fiziksel durumlar ortaya çıkartır. Bu fiziki olaylar ile çeşitli cihazlar, makineler, arabalar vb. araçların çalışmasına neden olmaktadır. Elektrik enerjisi ile çalışan bu araçlar ile günümüze her alanda imalat sanayinden, ev içinde kullandığımız cihazlara aklınıza gelecek her cihaza kadar her şeyin çalışmasına neden olmaktadır.

Elektrik enerjisi iki cismin birbirine sürtünmesi ile mekanik etki sırasında ısının kristaller ile olan etkisi sebebiyle oluşan mekanik, itme, çekme, kimyasal ve ısı olaylarının göstermesi ile elektrik enerjisi oluşmaktadır. Elektriği ilk bulan kişi tarihi kayıtlara baktığımızda Thales’dir. Elektrik enerjisi pek çok kaynak üzerinden üretimi yapılmaktadır. Bu kaynaklar;

• Termik santraller (doğal gaz, taş kömürü, LNG, fuel oil, motorin)
• Nükleer santraller
• Hidro enerji üzerinden (baraj ve nehir)
• Yenilebilir enerji kaynakları (rüzgar, güneş, jeotermal, hidrojen, hidroelektrik)

Elektrik iç tesisatları periyodik kontrolleri yapılmadan önce bu sistemlerin kullanılması kesinlikle yasaktır. Elektrik tesisatı can ve mal güvenliği açısında çok önemli olduğu için mutlaka periyodik kontrollerini tesisatı kullanmadan yapılmalıdır. Periyodik kontrollerin yapılmaması, aksatılması yada en az 1 tanesinin yapılması olası kazalara neden olabilmektedir.

Neden? Periyodik Kontrol

Elektrik ve elektrikli sistemler ile çalışmak zor ve tehlikelidir. İnsan vücudu yüksek voltajdaki elektrik akımına belli bir süre dayanabilmektedir. Bu nedenle elektrikli sistemler kullanırken yada çalışırken çok dikkatli olunmalıdır. İnsanların can ve mal güvenliğini sağlamak için mutlaka periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Periyodik olarak elektrik tesisatları ve cihazların periyodik kontrolleri yapılması olası kazaları, yaralanmaları, ölümleri engellemektedir.

Elektrik iç tesisatlarının periyodik kontrolleri aşağıda belirtilen yönetmeliklere göre kontrolleri yapılmalıdır.

1. İş ekipmanların kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği
2. Elektrik iç tesisleri yönetmeliği
3. Elektrik tesislerinde topraklamalar yönetmeliği
4. Elektrik kuvvetli akım tesisleri yönetmeliği

Elektrik iç tesisatında, elektrik kablo tesisatı, boruları, buatlar, klemensler, bağlantı elemanları, priz ve anahtarlar, topraklama kabloları, topraklama elemanları, anahtarlar, sigorta, şalter, kaçak akım rölesi gibi tüm tesisat ve elemanlar için periyodik kontrol hizmeti vermektedir. Elektrik iç tesisatında kaçak akım tespiti, aşırı ısınma, bağlantıların kontrolü, mekanik etkilere karşı test ve diğer tüm ölçümleri yapılmaktadır.

Elektrik tesisat kontrolü tesislerin veya işletmelerin; sayaç ve dağıtım panoları, tali dağıtım panoları, motorlar, aydınlatmalar, prizler, buatlar, alçak gerilim kompanzasyon panoları ve kablo şaftları yönetmeliği uygunluğu denetlenmektedir. Bu kontrollerle birlikte Termal kamera, artık akım cihazı (RCD) ve süreklilik testleri önem arz etmektedir.

Elektrik iç Tesisat Periyodik Kontrol Süresi

Elektrik iç tesisatı periyodik kontrolleri “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği” de belirtilen kriterlere göre kontrolleri yapılmalıdır. Elektrik iç tesisatı periyodik kontrol süresi standartlarda aksi süre belirtilmediği sürece periyodik kontrolü yılda 1 defa yapılmalıdır.

2.3. Tesisatlar

2.3.1. İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.

2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.

2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.

2.3.4 (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) Madde 2.3.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım tesisatın periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 3’te belirtilmiştir.

Elektrik İç Tesisatı Periyodik Kontrol Raporu

Elektrik iç tesisatı periyodik kontrolleri, elektrik tesislerinde, fabrikalarda, iş yerlerinde oluşacak riskleri en aza indirmek ve ortadan kaldırmak için kontrolleri ilgili standart ve yönetmeliklere göre yapılmaktadır. Trakya laboratuvar olarak elektrik iç tesisatının test ve gerekliliklerini kontrol ederek eksikliklerin giderilmesi giderilmesi, uygunsuzlukları ve tehlikeli durumların giderilmesi için rapor hazırlar. Trakya laboratuvar olarak hazırladığımız uygunluk raporunu iş yeri sahibine sunmaktayız. Gerekli tüm yazılı ve görsel ölçüm testleri iş yeri yada firmaya sunulur ve gerekli önlemler alınır.

The post Elektrik İç Tesisat Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Hidrolik pres makinesi ile herhangi bir malzemeyi ezmek, perçinleme, dövme, delme, düz hale getirmek ve bir kalıp haline sokmak amacıyla kullanılan makinedir. Hidrolik pres makinesi kapalı sistem üzerinde sıvılar üzerinde basınç uygulanarak sıkıştırma işlemini gerçekleştirmektedir. Pascal teorisine dayanan bu sistem hidrolik sistem ile çalışmaktadır. Hidrolik pres ile silindir, hidrolik boru ve pistonlar gibi temel bileşenler ile oluşarak çalışmaktadır. Hidrolik pres makineleri sisteme ciddi yağ basıncı göndererek çalışmaktadır. 50 ton civarında basınç uygulayan bu makineler bu basınç ile evye, tüp, lavabo, tezgah, çelik malzemeler gibi her türlü malzemeyi şekillendirmektedir.

Endüstriyel amaçlı olarak kullanılan hidrolik presler hemen hemen her sektörde özellikle imalat sanayinde kullanılmaktadır. Hidrolik presler günümüzde otomatik ve manuel olarak kullanılmaktadır. İş kazaları, ülkemizde teknik kaza ve yasal kaza şeklinde gruplandırılarak ele alınmaktadır. Teknik kaza, üretim sırasında çalışmayla ilişkili olarak ortaya çıkan yaralanma veya maddi hasar ile birlikte duraksamalar ve bazen de yaralanmaların mevcut olduğu istenmeyen bir durum olarak tanımlanmıştır. Hidrolik pres makineleri ile günümüzde sıkça kazalar yaşanmaktadır. Bu kazalar sebebi ile can kaybına dahil olmak üzer her türlü olumsuz olaylar yaşanmaktadır. Bu nedenle hidrolik pres makinelerinin mutlaka periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir.

Hidrolik pres makinelerinin kontrolleri yasal olarak ta yapılması zorunlu bir işlemidir. Keyfi bir iş olmak tan çok yasa, yönetmelik ve standartlara uygun olarak yapılması gerekmektedir. İmalat sanayinde kullanılmak üzere tasarlanan, imalatı ve satışı yapılan hidrolik presler “İş ekipmanları Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Yönetmeliği” ne uygun olarak periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir.

Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir. Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar. Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.4. Tezgâhlar

2.4.1. (Değişik:RG-24/4/2017-30047) Tezgâhlara yılda bir bakım ve muayene yapılması yeterlidir. Preslerin muayeneleri TS EN 692+A1 ve TS EN 693+A2 standartlarına uygun olarak gerçekleştirilir. Bu bentte sayılan ekipmanlar için bu Yönetmeliğin 13 üncü maddesinde yer alan hükümler uygulanmaz.

Hidrolik pres’lerin, bu Yönetmelikte öngörülen aralıklarda ve belirtilen standartlara uygun olarak, yetkili kişilerce yapılan muayene, deney ve testleri ilgili bakanlık tarafından dikkate alınmaktadır.

Hidrolik Pres Periyodik Kontrol Süresi

Hidrolik preslerin periyodik kontrol aralığı ve kriterleri ilgili üretim ve kullanım standartları göz önünde bulundurularak, varsa imalatçının öngördüğü aralık ve kriterlerde yapılır. İş Ekipmanlarının kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği gereğince standartlarda aksi belirtilmediği sürece Hidrolik pres makineleri yıl da en az 1 defa kontrolleri yapılması zorunludur.

Hidrolik Pres Periyodik Kontrol Raporu

Hidrolik pres periyodik kontrolünde firmalarda, can ve mal güvenliğini riske atacak durumların tespit edilerek raporlandırılmasıdır. Bu kontroller bağımsız ve tarafsız kişi ve kuruluşlarca yani, kontrol edilen cihazın bakım, onarım, üretici veya mülkiyet ilişkisi olmayan kuruluşlarca kontrol edilmesi önemlidir. Kısaca Türkak onaylı muayene kuruluşlarınca kontroller yapılmalıdır. Trakya Laboratuvar, hidrolik pres makineleri için teknik olarak kullanılabilirliğini raporlamakta ve iş güvenliği gereksinimlerini tam olarak ifade ederek iş kazalarının önlemeye çalışmaktayız.

The post Hidrolik Pres Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Elektrik panosu bir yapıda elektriğin kontrollü olarak dağıtılmasını sağlayan sistemdir. Şehir şebekesinden gelen elektriği dağıtmada kullanılan elektrik panosu ihtiyaçlara göre taşınabilir, standart ve özel olarak tasarımı yapılarak üretilmektedir. Elektrik panosu içerisinde elektrik al panoları, alt bileşenler ve kablolar yer almaktadır. Elektrik pano sisteminin amacı tüm dağıtım elemanlarının bir arada kontrol edilmesi ve sisteme dağıtılmasını güvenle sağlamak amacıyla kullanılmaktadır.

Elektrik panoları en küçük akım ve voltaj değişim sırasında pano içerisinde bulunan elektrik elemanları kesme ve dağıtma işlemini yapmaktadır. Bu işlemlerinde yanı sıra elektrik sistemini güvenli hale getirmekte çok önemlidir. Elektrik panosu içerisinde düğmeler, kesici şalterler, elektrik sigortası, güç röleleri, sinyal lambaları, voltmetre, ampermetre, güç kontaktörleri, kondansatörler, elektrik baraları, elektrik sayacı ve elektrik kabloları bulunmaktadır. Elektrik panoları uzun yıllar kullanılması ve her hangi bir kazaya sebebiyet vermemesi için mutlaka periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir.

Elektrik panosu ölçüm periyodik kontrolü, bir binada, fabrika yada elektrik tesisinde elektriğin binaya girdiği noktadan başlayıp dağıtıldığı noktalara kadar uzanan sistemin test ve kontrollerinin yapılması işlemidir. Yapılan ve yapılacak olan bu periyodik kontrol hizmeti ile olası yangın, patlama vb risklerin en aza indirilmesini sağlamaktır. Elektrik pano ölçüm periyodik kontrolü sırasında elektrik panolarının konumlandırıldığı yer, fiziki durumu, kısa devre dayanıklılığı yalıtım özellikleri, ısınma artığı, mekanik işlevsellik gibi durumlar kontrol edilmektedir.

Elektrik pano kontrollerinin ilgili yönetmelik ve standartlar da belirtildiği süreler de yapılması elektrik panolarının uzun ömürlü olarak güvenliği sağlanmış olur. Uygunluk testleri, ölçümleri ve periyodik kontroller yasal olarak zaten zorunluluktur.

Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığı’nın hazırladığı ve yayımladığı 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu’na göre oluşturulan “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”ne göre, ilgili diğer yönetmeliklerde ve standartlarda aksi bir süre belirtilmemiş ise, yılda en az 1 kez elektrik panolarının ölçüm ve periyodik kontrollerinin yapılması zorunludur.

MADDE 1 – (1) Bu Yönetmeliğin amacı, işyerinde iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gerekli asgari şartları belirlemektir.

MADDE 2 – (1) Bu Yönetmelik, 20/6/2012 tarihli ve 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamına giren tüm işyerlerini kapsar.

MADDE 3 – (1) Bu Yönetmelik; 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanununun 30 ve 31 inci maddeleri ile 9/1/1985 tarihli ve 3146 sayılı Çalışma ve Sosyal Güvenlik Bakanlığının Teşkilat ve Görevleri Hakkında Kanunun 2 ve 12 nci maddelerine dayanılarak ve 3/10/2009 tarihli ve 2009/104/EC sayılı Avrupa Birliği Direktifine paralel olarak hazırlanmıştır.

2.3. Tesisatlar

• 2.3.1. İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.
• 2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.4 (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) Madde 2.3.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım tesisatın periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 3’te belirtilmiştir.

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne göre 21/8/2001 tarihli ve 24500 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği, 30/11/2000 tarihli ve 24246 sayılı Resmî Gazete‘de yayımlanan Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve 4/11/1984 tarihli ve 18565 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 ve TS EN 62305-3 standartlarında belirtilen hususlara göre yapılır.

Elektrik Pano Ölçümlerinde Yapılacak Test ve Periyodik Kontroller

• Elektrik panosunda kaçaklık tespiti
• Elektrik panosunun yalıtım özelliğinin bozulup bozulmadığı test edilir
• Hasarlı, ezik, darbe, pas ve fiziki durumunun kontrolü
• Mekanik olarak işlevselliğinin durum kontrolü
• Tüm kısa devrelere karşı dayanıklılık testi
• Aşırı ısınmalar da vereceği tepki testi

Elektrik Pano Periyodik Kontrol Raporu

Trakya Laboratuvar, İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’ne göre elektrik panosu ölçüm periyodik kontrolüne göre ölçüm, test ve kontrollerini gerçekleştirmektedir. Yapılan ölçüm ve periyodik kontroller sonucunda firmamız uygunluk raporu hazırlamakta ve firmaya sunmaktadır. Trakya Laboratuvar elektrik tesislerinde, konutlarda, yapılarda, kamu kurum ve kuruluşlarda kısaca elektrik pano sistemlerinin kullanıldığı her yerde elektrik panolarının ölçüm ve periyodik kontrollerini yapmaktadır.

The post Elektrik Pano Ölçümü Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Elektrik enerjisi hayatımızın en önemli vazgeçilmez parçalarından biridir. Elektrik elektronik cihazlar makineler, arabalar aklınıza gelebilecek tüm sistemler elektrik enerjisi ile çalışmaktadır. Elektrik hayatımıza büyük kolaylıklar getirmektedir. Elektrik enerjisi ile çalışan sistemlerin mutlaka güvenliğinin alınması çok önemlidir. Elektrik sistemlerinde en önemli güvenlik önlemi topraklama sistemleridir.

Topraklama günümüzde insan can ve mal güvenliği için çok önemli bir elektriksel sistemdir. Geçmişte yaşanan kazalar ile ortaya çıkan yaralanma, can ve mal kaybı nedeniyle elektriksel sistemlerde topraklama sistemi ortaya çıkmıştır. Topraklama sistemi bir iletkenle elektriksel sistemlere bağlanıp toprağa gömülen sistemdir. Elektrik tesisatlarında ve cihazlarda fazla elektrik varsa bu sistem ile fazla olan elektrik topraklama sistemi ile toprağa boşaltılır.

Neden Topraklama Sistemine İhtiyaç Duyulur?

Ortaya çıkan topraklama sistemi elektrik tesisatlarında, cihaz ve makinelerde oluşan fazla elektriğin toprağa gönderilmesi sistemidir. Olası kazaları engellemek, elektrik, elektronik cihazları korumak, makineleri korumak amacıyla evlerde, konutlarda, iş yerlerinde, fabrikalarda, sanayilerde elektriğin girdiği her yerde kullanılmaktadır. Ayrıca bu sistemin kullanılması insanların elektrik tesisatların ve cihazların ömrünü de uzatmaktadır. Elektrik tesisinden evimize gelen elektriğin daha fazla gelmesi, yıldırım düşmelerinde ortaya çıkan fazla elektrik akımının insanlara ve elektriksel tüm sistemlere zarar vermemesi için topraklama sistemine ihtiyaç duyulmaktadır.

Topraklama Çeşitleri

• Koruma topraklaması
• İşletme Topraklaması
• Fonksiyon Topraklaması
• Temel Topraklaması
• Direkt Topraklama
• Endirekt Topraklama

Topraklama Ölçümü

Topraklama sistemlerinin güvenli ve sorunsuz bir şekilde çalışması için mutlaka topraklama ölçümlerinin yapılması gerekmektedir. Topraklama ölçümü insan hayatı için risk oluşturabilecek makinelerin elektrikli, elektronik araç ve gereçlerin, bina ve işletmelerin TSE ve uluslararası kuruluşlar tarafından belirlenen ilgili yönetmelik ve standartlara uygunluğunun kontrol edilmesini sağlayan işlemdir.

Topraklama Ölçümü Nasıl Yapılır?

Topraklama kontrolü meger ile üç uçlu karşılaştırma yöntemi kullanılarak yapılmaktadır. Üç uçlu karşılaştırma yönteminde toprağa 2 adet kazık 5-10 metre aralığında çakılır. Meğerin 2 ucu bu kazıklara bağlanmaktadır. Üçüncü ucu ise ölçüm yapılacak nokta topraklama barası veya topraklama noktasına bağlanarak ölçüm yapılmaktır. Yapılacak topraklama barası veya topraklama noktası sistemden ayrılarak yapılır. Topraklama ölçümünde yapılması gerekenler;

• Göz muayenesi
• Toprak öz direnci ölçmek
• Elektrik tesisatı yalıtım direnci ölçmek
• Koruma iletkenlerini ölçmek
• Potansiyel dengeleme iletkenlerinin sürekliliğini ölçmek
• Topraklama direncini ölçmek
• Hata akımı ve koruma düzeninin kontrolünü sağlamak
• Elektrik beslemesinin otomatik olarak devreye girmesi ve devre dışı kalmasını ölçmek
• Çevre empedansının kontrolünü sağlamak

Topraklama Ölçüm Periyodik Kontrol Süresi

Topraklama ölçümleri “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği” ne ve standartlara uygun olarak belirtilen sürelerde periyodik kontrolleri yapılmalıdır. Topraklama ölçümü periyodik kontrolü muayene kuruluşlarınca yılda 1 defa yapılmalıdır.

2.3. Tesisatlar

• 2.3.1. İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.
• 2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.4 (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) Madde 2.3.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım tesisatın periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 3’te belirtilmiştir.
• 21/8/2001 tarihli ve 24500 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği, 30/11/2000 tarihli ve 24246 sayılı Resmî Gazete‘de yayımlanan Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve 4/11/1984 tarihli ve 18565 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 ve TS EN 62305-3 standartlarında belirtilen hususlara göre yapılır.

Topraklama Ölçüm Periyodik Kontrol Raporu

Trakya Laboratuvar, fabrikalarda, elektrik tesislerinde, iş yerlerinde, sanayilerde, ofislerde, kamu kurum ve kuruluşlarda, hastanelerde, okullarda olmak üzere elektrik ile çalışan sistemlerin kullanıldığı her yerde elektrik kaçaklarının önlenmesi ile amacı ile yapılan topraklama sistemleri için topraklama ölçümlerini periyodik olarak ilgili yönetmelik ve standartlara göre kontrollerini gerçekleştirmektedir. Gerçekleştirilen ölçümler sonucunda firma için uygunluk raporu hazırlanır ve firmaya sunulur.

Trakya Laboratuvar olarak topraklama ölçümü ve raporu konusunda bakanlık ve türkak onaylı yetki belgesine sahibiz. Trakya Laboratuvar olarak topraklama ölçümü ve raporu işlemlerinde gerekli yeterlilik belgelerine sahip uzman mühendislerimiz ihtiyaçlarınıza yönelik topraklama ölçümleriniz için en iyi hizmetlerini sunmaktadır.

The post Topraklama Ölçümü Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Kişisel maruziyet ölçümleri, bir işyerindeki görünmeyen toz, aydınlatma, gürültü, termal konfor ve kimyasal gaz gibi unsurların işçinin çalışma ortamına, sağlığına etki eden unsurların kişi bazında ölçülerek analiz edilmesi işlemidir. Bu ölçümlerin amacı çalışanların meslek hastalıklarını, yaralanmaların ve ölümlerin önüne geçmektedir. İş veren her zaman iş yerinde çalışanlarının sağlık ve güvenliğini arttırmak ve olası riskleri önlemek için mutlaka kişisel maruziyet ölçümlerini yaptırmalıdır.

İş veren 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu kapsamında işyerlerinde uygulanan İş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelik’ e göre ölçümler yapılarak kişisel maruziyet ölçümleri yapılır ve uygunluk raporu hazırlanır. İşyerlerinde güvenli bir çalışma ortamı sağlanmasında, görsel işlerin kolaylıkla yapılmasında ve uygun bir görüş alanı oluşturulmasında en önemli faktörlerden biride kişisel maruziyet ölçümleridir. Güvenli çalışma ortamının sağlanması en önemli önceliklerden biri olan iş güvenliği koşullarının iyileştirilmesi işyerindeki tehlikelerin ortadan kaldırılması çok önemlidir.

İş veren, İş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelik’egöre Kişisel maruziyet ölçümü yapan firma ile çalışarak test ve analizlerini yaptırmalıdır. Bu yönetmeliğe göre dikkat edilecek bazı hususlar bulunmaktadır. İşveren çalışma ortamı ile ilgili kişisel maruziyet ve ortam ölçümlerini İSGÜM’den yetki almış laboratuvarlara yaptırmalıdır. İşveren, iş hijyeni ölçüm, test ve analiz kayıtlarını ilgili mevzuatla belirlenen sürelere uygun olarak saklar. Mevzuatla belirlenmeyen kayıtlar için saklama süresi 10 yıldır. Bazı meslek hastalıklarının ortaya çıkması için uzun bir süre gerekir, hastalığın, meslek hastalığı olup olmadığının tespiti için ölçüm ve analiz raporlarının saklanması önemlidir.

Kişisel Maruziyet Ölçümü Zorunlu mudur?

Kişisel maruziyet ölçümlerinde riskler gözle görünür veya anlaşılır şekilde fark edilemiyor olabilir fakat maruziyet seviyelerinin tespit edilmesi, gerekli önlemlerin daha sağlıklı alınması için ölçümlerin belirli periyodlarda kontrollerin yapılması zorunludur. İşveren, işyerinde bulunan, kullanılan veya herhangi bir şekilde işlem gören maddelerin ve çalışma ortam koşullarının tehlikelerinden, zararlı etkilerinden çalışanları korumak zorundadır. Güvenli bir çalışma ortamı sağlamak amacıyla çalışma ortamındaki kişisel maruziyetlere veya çalışma ortamına yönelik fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlere yönelik ölçüm, test, analiz ve değerlendirmeleri, ön yeterlik veya yeterlik belgesini haiz laboratuvarlara yaptırmakla yükümlüdür.

iş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelik amacı; İş sağlığı ve güvenliği mevzuatı kapsamında çalışma ortamındaki kişisel maruziyetler ile çalışma ortamına yönelik fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlerle ilgili iş hijyeni ölçüm, test ve analizini yapan laboratuvarların yetkilendirilmesine ilişkin usul ve esasları ile işverenin işyeri ortamında çalışanların maruz kaldığı risklerin belirlenmesi için gerekli iş hijyeni ölçüm, test ve analizlerine dair yükümlülüklerini düzenlemektir.

Madde 5

1. a) Güvenli bir çalışma ortamı sağlamak amacıyla risk değerlendirmesi gerçekleştirilirken ve yenilenirken gerekli görülen hallerde fiziksel, kimyasal ve biyolojik tehlike kaynaklarının varlığını ortam ve kişisel maruziyet ölçüm, test ve analiziyle tespit eder.
2. b) Alınan kontrol tedbirlerinin etkinliğinin değerlendirilmesi açısından, ortam ve kişisel maruziyet ölçüm, test ve analizini tekrarlar.

(2) İşveren, aşağıdaki durumlardan herhangi birinin varlığında iş hijyeni ölçüm, test ve analizleri yaptırır veya tekrarlatır:

1. a) İşyeri ortamının veya işin gereği olarak çalışanın kişisel maruziyetinde değişiklik meydana geldiğinde.

Kişisel maruziyet ölçüm, test ve analizlerinin belirli periyodlarla ilgili standartlarla ve yönetmeliklerle belirlenmemiştir. İşletmenin kendi özel koşullarına göre tekrarlama periyodları değişkenlik gösterebilmektedir. İşverenler işletmelerde risk değerlendirmesi gerçekleştirilirken ve yenilenirken fiziksel, kimyasal ve biyolojik tehlike kaynaklarının varlığını ortam ve kişisel maruziyet ölçümleri ile tespit eder ve alınan tedbirlerin etkinliğini değerlendirmek için de ortam ve kişisel maruziyet ölçümlerini tekrarlar.

Kişisel Maruziyet Ölçüm Raporu

Gelişmiş laboratuvarlarımızda yapılacak kişisel maruziyet ölçümlerinin önemi çok fazladır. Laboratuvarımızda bu çerçevede kişisel maruziyet ölçümü hizmetleri de verilmektedir. Laboratuvarımızda hızlı, kaliteli, kesin, güvenilir ve doğru sonuçlar vermek amacı ile laboratuvarımızda, deneyimli, eğitimli ve sürekli kendini geliştiren güçlü bir çalışan kadrosu bulunmaktadır.

Endüstriyel işletmelerde, fabrikalarda, iş yerlerinde var olan makinelerin, ortamdaki gazların vb zararlı maddelerin meydana getirdiği riskleri ortadan kaldırmak için firmamız Trakya Laboratuvar ilgili yönetmelik ve standartlar kapsamında çalışanların sağlıklı ve güvenli bir çalışma alanı sağlamak için çalışma ortamının fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlerin varlıklarını, kişisel maruziyet etkilerini ölçmekte ve raporlamaktayız.

The post Kişisel Maruziyet Ölçümü first appeared on Trakya Laboratuvar.

İş güvenliği ölçümleri bir iş yerinde, herhangi bir ortamda çalışan personelin can ve mal güvenliğini sağlamak için yapılan ölçümlerdir. Çalışanların kısa sürede ve uzun sürede sağlık ve güvenliğini sağlamak amacıyla ortaya çıkan iş güvenliği ölçümleri ortamın yada çalışanların bireysel olarak maruz kaldıkları tehlikelerin ölçülmesini sağlamaktadır. Ortamda ortaya çıkan bir faaliyetin meydana geldiği, yerlerde iş güvenliğini sağlamak için “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” na uygun olarak ölçümleri yapılmalıdır. Uluslararası ve yerel olarak yasa ve yönetmelikler uyarınca İş güvenliği ölçümleri iş sağlığı ve güvenliği işverenin sorumluluğu ve görevidir.

İş sağlığı ve güvenliği kanununa göre işverenler, işyerlerinde iş sağlığı ve güvenliğini sağlamak için gerekli tüm tedbirleri almak ve gerekli tüm teçhizatı sağlamakla, çalışanlar ise iş sağlığı ve güvenliği için alınan bu tedbirlere uymakla yükümlüdür. İşyerinde iş sağlığı ve iş güvenliğine yönelik alınan önlemlere uyulmasını ve bunların denetimini sağlamak için işveren çalışanları maruz kaldıkları mesleki riskler ve alınacak önlemler konusunda yasal olarak mutlaka bilgi vermelidir.

Bir işyerinde entegre bir sistem yaklaşımı ile ilgili en iyi çalışma önerilerine ne ölçüde bağlı olduğunun değerlendirilmesi, birkaç nedenden ötürü önemlidir. Çalışma koşulları ile işçi güvenliği ve sağlığı arasındaki ilişkileri anlamak, araştırmalar yapmak, ilgili bakanlıklar ve işverenler için önemlidir. Karar verme konusunda iş verenler dikkatli davranmalı ve işverenlerin işyeri koşullarını iyileştirmeye yönelik eylemlerini bir an önce hayata sokmalıdır. İş güvenliği ölçümleri, işyerinde yaralanma ve hastalıkları önlemeye yardımcı olacak bir araç olarak kullanılırken, işyeri yaralanmalarını ve meslek hastalıklarını verimli bir şekilde önlemek için şirketinizin hangi muayene firması ile çalıştığı çok önemlidir. Her muayene firması iş güvenliği ölçümleri yapabilir. Ancak muayene konusunda çalıştığınız firma mutlaka işinin ehli ve profesyonel bir yaklaşım sergiliyor olmasıdır.

Tehlikeler her zaman vardır bu nedenle önce en olası risklere odaklanmanızda sizler için faydalı olacaktır. Öncelikle riskleri belirleme ve sonrasında oluşacak risklerin önüne geçmek çok önemlidir. Bu nedenle risklerin neden olduğunu ve önüne neden geçilmesini anlamak ciddi derecede önemlidir.

İş Güvenliği Ölçümü Neden Önemlidir?

• İş güvenliği ölçümü çalışanların öncelikli olarak sağlığı için çok önemlidir.
• Meslek hastalıklarını önlemek için.
• Şirketinizin sağlık ve güvenlik alanında yönetim sistemi uygulamada nasıl işlediğini belirlenmelidir.
• İş güvenliği ölçümlerinin son derece önemli olduğunu görmek.
• Sürekli denetim ve güvenliği üst seviyelerde tutmak.
• Çalışanların performansının artması
• İş verimliliğinin artması

İş Güvenliği Ölçümleri Yapan Firmalar

İş güvenliği ölçümü yapan firma piyasada çok fazla bulunmaktadır. İşinin ehli olan ise çok azdır. Bir çok firma bu işi önemsemediği için sonrasında çok sıkıntılar çekebilmektedir. Bu nedenle iş güvenliği ölçümlerini profesyonel şekilde yapan firma bulmak oldukça zordur. Bu konuda hassas ve iş güvenliği için yaklaşımı profesyonel olan firmamız Trakya laboratuvar bu konuda işini en iyi şekilde yapmaktadır.

İş Güvenliği Ölçümleri Raporu

Trakya Laboratuvar, çalışanların sağlıklı ve güvenli bir çalışma alanı sağlamak için çalışma ortamının fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlerin varlıklarını, kişisel maruziyet etkilerini ölçmekte ve raporlamaktayız. İş güvenliği ölçümleri, Risk Analizi Sonuçlarına göre belirlenen periyodlarda  yaptırılması zorunludur. İşletmelerimizde fabrikalarımızda atölyelerimizde, hastanelerde, otellerde kısaca tüm çalışma alanlarında  İş Güvenliği Uzmanı veya İşyeri Hekiminin gerekli gördüğü her bir alanda kişisel maruziyetlerin ve ortam ölçümlerinin yeniden değerlendirilmesi gerekmektedir.

Trakya Laboratuvar olarak iş güvenliği ölçümlerini “iş Hijyeni Ölçüm, Test ve Analizi Yapan Laboratuvarlar Hakkında Yönetmelik”e göre yapmaktadır. Bu Yönetmeliğin amacı; iş sağlığı ve güvenliği mevzuatı kapsamında çalışma ortamındaki kişisel maruziyetler ile çalışma ortamına yönelik fiziksel, kimyasal ve biyolojik etkenlerle ilgili iş hijyeni ölçüm, test ve analizini yapan laboratuvarların yetkilendirilmesine ilişkin usul ve esasları ile işverenin işyeri ortamında çalışanların maruz kaldığı risklerin belirlenmesi için gerekli iş hijyeni ölçüm, test ve analizlerine dair yükümlülüklerini düzenlemektir.

Sahadaki tüm çalışanlarımızın güvenlik performansınızı arttırdığını göreceksiniz. İlgili yönetmelik ve standartlara uygun olarak şirketinizde güvenlik önlemlerini almak ve belirlemek için firmamız 7/24 hizmetinizdedir.

The post İş Güvenliği Ölçümleri first appeared on Trakya Laboratuvar.