Standartlarda süre belirtilmemişse 1 Yıl

TS 10576, TS 1911, TS 11490, TS EN 13831, TS EN 764-7 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Genleşme Tankı Nedir?

Genleşme tankını ifade edecek olursak, merkezi sistemlerde, depolanan sıcak suyun, tesisat sistemine zarar vermemesi için biriken fazla suyun depolanmasını sağlamaktadır. Fazla su basınç oluşturduğu için tesisat sistemine zarar verecektir. Sistemin zara görmemesi için, fazla su genleşme tankına aktarılır.

Genleşme tankı su basıncına örnek verecek olursak; evimizde 10 metrelik radyatör bulunuyorsa, kombiyi 60 dereceye çıkardığımızda, su basıncı, su ısındığı için artacaktır. Su basıncının dengede kalabilmesi için genleşme tankı kullanılarak, basınç sabit hale getirilmektedir.

Genleşme tankının fazla dolması durumunda ise emniyet vanaları devreye girerek, biriken fazla suyu dışarı atılmasını sağlar. Hidrofor sistemleri de genleşme tankının bir parçası olarak görev sağlamaktadır.

Kapalı Genleşme Tankları

Kapalı genleşme tankları, başta açık genleşme tanklarının konulamayacağı yerlerde ve büyük bir kapasite ile çalışmakta olan sistem ve tesislerde monte edilmektedir.

Genleşme tankı, bir tür basınçlı kap ve ekipmanı olarak kabul edilmektedir. Bu nedenle bu sistemlerde düzenli bir şekilde kontrol ve muayene gerçekleştirmek, önemli hususlardan bir tanesi olmaktadır. Bu konuda vermekte olduğumuz Basınçlı Kap ve Genleşme Tankı Periyodik Kontrol ve Muayenesi bu şekildedir.

• Kazanlarda periyodik kontrollerin gerçekleştirilmesi
• Kompresörlerde periyodik kontrollerin yapılması
• Hava tanklarında periyodik kontrollerin yapılması
• Basınç altında çalışmakta olan gaz tank ve sıvı tankların periyodik kontrolleri
• Yemek pişirme kazanları için periyodik kontroller gerçekleştirilmesi
• Genleşme tankı ve hidrofor tanklarında periyodik kontroller
• Boyler, Otoklav ve Kombi konularında periyodik kontrol yapılması
• Emniyet ventilleri için periyodik kontroller yapılması
• Buhar jeneratörlerinde periyodik kontrollerin gerçekleştirilmesi

Hidrofor / Genleşme Tankı kontrol ve rapor İşlemleri nasıl yapılır?

Hidrofor / Genleşme tankı periyodik kontrolünü firmamız alanında uzman personeller ile gerçekleştirmektedir. Standartlara ve yönetmeliklere bağlı, kontrol esaslarını ve İSG kurallarını bilen, işletme kurallarına saygılı çalışma arkadaşlarımız tarafından periyodik kontrollerinizi gerçekleştirmekteyiz. Periyodik kontrolü yapılacak her ekipmanın teknik özellikleri farklı olduğundan her bir ekipman için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Bu yöntemler ve süreç hakkında firmamız tarafından sürekli olarak bilgilendiriliyor olacaksınız. Teknik kontrol ve deneyler haricinde görsel olarak da farklı maddeler ve muayene kontrol kriterleri bulunmaktadır.

Bu işlemler gerçekleştirilirken bilgilendirme ve açıklama sürekli olarak yapılacaktır. Raporlama işlemleri bakanlık numarası bulunan, birimine göre Elektrik Mühendisleri Odası ya da Makine Mühendisleri Odası’na kayıtlı yetkili mühendislerimiz tarafından imzalanmaktadır. Raporlama işlemleri de yine aynı şekilde güncel standart ve mevzuat dahilinde sürekli olarak kontrol edilerek gerçekleştirilmektedir. Örnek tablolar, açıklayıcı maddeler, görüş ve öneri bölümleriyle birlikte raporlama işlemlerimiz gayet yalın ve anlaşılır olmaktadır.

TS 1203 EN 286-1 Tanklar – Basit – Alev almayan – Basınçlı – Hava veya azot depolamak için tasarımlanmış – Bölüm 1: Genel amaçlar için basınçlı tanklar
TS EN 1012-1 Kompresörler ve vakum pompaları – Güvenlik kuralları – Bölüm 1: Hava kompresörleri
TS EN 13445-5 Basınçlı kaplar – Ateşle temas etmeyen – Bölüm 5: Muayene ve deney

The post Kapalı Genleşme Tankları Periyodik Muayene first appeared on Trakya Laboratuvar.

Standartlarda süre belirtilmemişse 1 Yıl DIN 4754-1 standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

6331 sayılı “İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu” uyarınca çıkarılan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği”, işyerlerinde bulunan iş ekipmanlarının kullanımı ile ilgili sağlık ve güvenlik yönünden uyulması gereken asgari şartları belirlemiştir.

Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrolleri

TS EN 12952-6 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak uzman mühendislerimiz tarafından yapılır.

Basınçlı Kapların test ve kontrolleri; imalinin bitiminden sonra ve monte edilip kullanılmaya başlanmadan önce veya yapılan değişiklik ve büyük onarımlardan sonra, en az üç ay kullanılmayıp yeniden servise girmeleri halinde ise tekrar kullanmaya başlanmadan önce ve herhalde periyodik olarak en az YILDA BİR yapılmalıdır.

Kızgın Yağ Kazanı Nedir?

Yüzeylerinin bir tarafında ısı alan akışkan olarak termal yağ bulunan diğer tarafında ise bir yakıtın yakılması neticesinde oluşan ısı veren alev-duman gazlarının dolaştığı yollar bulunan kazanlara kızgın yağ kazanı denir. Kızgın yağ kazanı kaynama sıcaklığı oldukça yüksek seviyelere ulaşan ısı transfer yağları adı verilen yapıların olduğu bir sistemdir.

Kızgın Yağ Kazanı kontrol ve rapor İşlemleri nasıl yapılır?

Kızgın Yağ Kazanı periyodik kontrolünü firmamız alanında uzman personeller ile gerçekleştirmektedir. Standartlara ve yönetmeliklere bağlı, kontrol esaslarını ve İSG kurallarını bilen, işletme kurallarına saygılı çalışma arkadaşlarımız tarafından periyodik kontrollerinizi gerçekleştirmekteyiz. Periyodik kontrolü yapılacak her ekipmanın teknik özellikleri farklı olduğundan her bir ekipman için farklı yöntemler kullanılmaktadır. Bu yöntemler ve süreç hakkında firmamız tarafından sürekli olarak bilgilendiriliyor olacaksınız. Teknik kontrol ve deneyler haricinde görsel olarak da farklı maddeler ve muayene kontrol kriterleri bulunmaktadır. Bu işlemler gerçekleştirilirken bilgilendirme ve açıklama sürekli olarak yapılacaktır. Raporlama işlemleri bakanlık numarası bulunan, birimine göre Elektrik Mühendisleri Odası ya da Makine Mühendisleri Odası’na kayıtlı yetkili mühendislerimiz tarafından imzalanmaktadır. Raporlama işlemleri de yine aynı şekilde güncel standart ve mevzuat dahilinde sürekli olarak kontrol edilerek gerçekleştirilmektedir. Örnek tablolar, açıklayıcı maddeler, görüş ve öneri bölümleriyle birlikte raporlama işlemlerimiz gayet yalın ve anlaşılır olmaktadır.

Muayene öncesi ön hazırlık nasıl yapılır?

• Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır.
• Kazan üzerindeki bütün kaçaklar önlenmelidir.
• Kazan vanaları (emniyet ventilleri, sıcak su/yağ gidiş/dönüş vanaları, blöf vanası) kör flanşla körlenmelidir.
• Kazan tamamen su/yağ ile doldurulmalı, (Su, kaba kirleticiler içermemeli ve 20 ile 40 derece arasında olmalıdır.)
• Kazan ön ve arka kapakları açılmalıdır.

Basınçlı kap ve tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.

2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.

2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2) Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-24/4/2017-30047) metalurji ve malzeme mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

The post Kızgın Yağ Kazanı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

TS EN 303 serisi, TS 497, TS 430, TS EN 14394+A1 ve TS EN 12828+A1standardında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Kalorifer kazanı merkezi sistemlerde özellikle kullanılan binadaki tüm kaloriferleri ısıtmaya yarayan kazandır. Kömür v.b gibi yakıtlar ile yakılan kalorifer kazanı ısınarak sıcak suyu ısıtır. Merkezi sistem ise sıcak suyu kaloriferlere dağıtarak binadaki tüm kaloriferleri ısıtır.

Kalorifer kazanlarının güvenliği için binanın tepesine genleşme tankı konulur. Bu genleşme tankı kazanda oluşabilecek patlamalara engel olur. Kış aylarında devalı olarak 7/24 kullanılan kalorifer kazanları mutlaka bakım ve periyodik kontrolleri yapılmalıdır.

Kalorifer kazanları “iş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği”ne tabiidir. Bu yönetmelikte belirtilen standartlara ve hususlara göre yapılan kontroller avrupa standartlarındadır. Kalorifer kazanları onaylanmış kuruluşlar tarafından periyodik kontrol yapılmalıdır.

Sıcak su kazanı nedir?

Sıcak su kazanları, içerisinde bulundurdukları suyu 100 dereceye kadar ısıtabilen kazanlardır. Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte sıcak su kazanlarının önemi artmıştır. Petrol, mazot ve doğal gaz gibi sıvı yakıt kullanılan kazan modellerinde baca sistemi bulunmamaktadır. Su ısıtma yöntemleri içerisinde en ekonomik ve en hızlı olanı sıcak su kazanlardır. Sıcak su kazanları sürekli olarak, sıcak su ile çalıştıklarından dolayı, periyodik kontrol ve muayenesi düzenli olarak yapılmalıdır.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolü, Muayenesi ve Raporlanması

Buhar Kazanı muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların yasal şartları güvenli bir şekilde sağladığının tespiti, ekipmanın basınç testleri ve tahribatsız muayene gibi yöntemlerle kontrol edilerek sağlanmaktadır. Buhar kazanı Kontrolleri; TS 2025 ve TS EN 13445-5 standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılmaktadır.

Buhar kazanları, yüksek sıcaklık ve basınçta çalışan ekipmanlardır. Bu yüzden bu kazanlarda emniyet açısından, bazı güvenlik teçhizatları 2’şer adet takılması zorunludur.

Kalorifer Kazanlarının Periyodik Kontrolü Nasıl Yapılır

Kalorifer kazanlarının randımanlı çalışması, çevreye zarar vermemesi, tasarruf sağlaması, düzgün ısı sağlaması, daha az enerji harcaması gibi etkenlerin sağlanması önemlidir. Bu nedenle kalorifer kazanlarının düzenli aralıklarla kontrolü ve bakımı yapılması gerekir. Periyodik kontrol yasalarla düzenlenmiş ve mecburi yapılması gereken bir uygulamadır.

Her kazan birbirinden farklı özelliklere sahip olduğu için kontrol ve bakım prosedürü ve standartları da farklı olmaktadır. Bu işi yapan profesyonel, belgeli ve yetkin ekip ve kurumların tercih edilmesi gerekmektedir. Kalorifer kazanlarının kontrolünde yapılacak tüm uygulamalar İş Ekipmanlarının Kullanımının Sağlık ve Güvenliği Şartları Yönetmeliği’nde belirlenmiştir. Bu yönetmelikte yer alan şartlara göre, hidrostatik testler kesinlikle uygulanmalı, işletme basıncının 1,5 katı basınç uygulama testi yapılmalı ve bu testler her sene tekrarlanmalıdır.

Basınçlı kap ve tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkanı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.

2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.

2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2) Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-24/4/2017-30047) metalurji ve malzeme mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

The post Isıtma (Kalorifer, sıcak su ve benzeri) Kazanları Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

TS EN 12952 serisi, TS EN 12953 ve TS 497 serisi standartlarında belirtilen kriterlere uygun olarak yapılır.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır

Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerinde işaretlemeler kontrol edilir.

Kazan Dairesi, Yakıt Deposu Kontrolü: Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma kontrolü, havalandırmalar, su giderleri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı ve deposu kontrol edilir.

Kazan Kontrolleri: Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, su seviye göstergeleri, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, blöfler, vanalar, presostatlar, manometre, basınç ve seviye alarmı, emniyet ventilleri kontrol edilir.

Buhar ve Kızgın Su Kazanları Testler: Ön hazırlıklar: Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.

Kızgın Su Kazanı Periyodik Muayenesi Zorunlu mu?

Buhar kazanları ve Sıcak Su kazanlarına benzer özellikleri bulunan Kızgın Su Kazanlarının periyodik muayene işlemi ilgili yönetmelik gereğince yılda en az bir defa yapılması gerekir. Periyodik kontrol, uygun yöntemler kullanılarak, belirli sürelerde ve tam zamanında, uzman kişilerce yapılan test, deney ve muayene işlemleridir. Bu işlem kazan sistemlerinin ömrünü uzattığı gibi sistemlerin etkin ve güvenli bir şekilde çalışmasını sağlar. Kazanların güvenle işletilebilmesinde imalat süreci ne kadar önemli ise periyodik bakım ve kontrol işlemleri de o derece önem arz eder. Kızgın yağ kazanı periyodik kontrol ve muayenesi işlemini güvenle yaptırmak için hemen kuruluşumuzla iletişime geçebilirsiniz.
Yüksek basınç altında sıcak su üreten kazanlara Kızgın su kazanı denir. Kızgın su kazanlarında 120 derece üzerinde sıcak su üretilir. Kızgın su kazanları özellikle merkezi sistemlerde tercih edilmektedir. Bu kazanlardaki sıcak suyu belli bir derecede tutmak için sistemin basıncı sürekli olarak belli bir basınçta tutulmalıdır.

Gelişen teknoloji ile birlikte kızgın su kazanları da daha güvenli ve daha performanslı çalışmaktadırlar. Kızgın su kazanlarının güvenli çalışabilmeleri için mutlaka bakım ve kontrolleri yapılmalıdır. Bu kontrollerin yapılması kazaların önüne geçer. Bu kazanlar yılda en az 1 kere kontrolleri yapılmaktadır.

Basınçı Kap ve Tesisatlar

2.1.1. Basınçlı kaplarda temel prensip olarak hidrostatik test yapılması esastır. Bu testler, standartlarda aksi belirtilmediği sürece işletme basıncının 1,5 katı ile ve bir yılı aşmayan sürelerle yapılır. Ancak iş ekipmanının özelliği ve işletmeden kaynaklanan zorunlu şartlar gereğince hidrostatik test yapma imkânı olmayan basınçlı kaplarda hidrostatik test yerine standartlarda belirtilen tahribatsız muayene yöntemleri de uygulanabilir. Bu durumda, düzenlenecek periyodik kontrol raporlarında bu husus gerekçesi ile birlikte belirtilir.

2.1.2. Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, 22/1/2007 tarihli ve 26411 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği, 31/12/2012 tarihli ve 28514 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Taşınabilir Basınçlı Ekipmanlar Yönetmeliği ve 30/12/2006 tarihli ve 26392 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Basit Basınçlı Kaplar Yönetmeliğinde yer alan ve bu Yönetmelik hükümlerine aykırı olmayan hususlar saklı kalmak kaydıyla ilgili standartlarda belirtilen kriterlere göre yapılır.
2.1.3. (Değişik:RG-23/7/2016-29779) (2) Basınçlı kap ve tesisatların periyodik kontrolleri, makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-24/4/2017-30047) metalurji ve malzeme mühendisleri, makine veya metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler ya da makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır. Söz konusu periyodik kontrollerde tahribatsız muayene yöntemlerinin kullanılması durumunda, bu yöntemler sadece TS EN ISO 9712 standartına göre eğitim almış mühendisler, teknik öğretmenler, teknikerler veya yüksek teknikerler tarafından uygulanabilir.

The post Buhar ve Kızgın Su Kazanları Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Genellikle tekstil sanayisinde kullanılan ütü kazanları yüksek buhar ile kırışık olan kumaşların daha kolay ütülenmesi için kullanılan bir iş makinasıdır. Ütü kazanları normal ütülere oranla çok daha kuvvetli ve hızlı ütüleme yaptığı için tekstil sektörünün vazgeçilmez bir parçasıdır.

Kullanmalar sırasında yetersiz bakımlar, metal yorgunluk ve hatalı kullanımlardan kaynaklı olarak ciddi kazalar ve yaralanmalar olmaktadır. Bunların önlenmesi için öncelikle aylık bakımlarının aksatılmadan yapılması gerekmektedir. Ancak aylık bakımlar haricinde hem İş ekipmanlarının kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği gereği hem de iş körlüğünün önlenmesi amacıyla uzman kuruluşlara ütü kazanının periyodik kontrolünün yapılması gerekmektedir.

Hidrostatik Test: Önce test basıncı tespit edilir. Yıllık periyodik kontrolü yapılan basınçlı kap(lar) test basıncı; etiket bilgisinde belirtilen basınç değerinde olur. Test basıncı belirtilmemişse veya basınçlı kabın etiket bilgisi yoksa firmanın yazılı talebi ile tasarım veya maks. işletme basıncının 1.5 katı olan basınç değeri uygulanır. Test tercihen ılık su ile (en fazla 50˚C) yapılır. Kullanılan su tuzsuz olmalı ve içerisinde cidarlara yapışan (aşındırıcı) maddeler bulunmamalıdır. Basınçlı kaba olan tüm bağlantılar körlenmiş olarak hazır olmalıdır.

Ütü Kazanı periyodik kontrolü nasıl yapılır?

Ütü Kazanı basınçlı ekipman olduğu için iş yerlerinde tehlike arz eder. Bu konularda alanında uzman kişilerin periyodik kontrol yapması şarttır. İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği’nde belirtilen standart ve periyodik kontrol kriterlerine göre periyodik kontrol yapılması şarttır. Ütü Kazanı periyodik kontrollerinde öncelikle ekipmanın görsel ve işlevsel kontrolleri yapılır ardından yönetmelikte belirtilen hidrostatik testi gerçekleştirilir.

Ütü Kazanı Periyodik Kontrolü Neye Göre Yapılır ?

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği ve TS EN 13445-5, TS 2025 standartlarına göre muayenesi gerçekleştirilir.

Ütü Kazanı Raporu Nasıl Hazırlanır ?

Muayenesi yapılacak basınçlı kabın İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinde ve Ürünün standart’ın da belirtilen kriterlere uygun olup olmadığı Teknik Uzman tarafından gözlemlendikten sonra bulunan sonuçlar rapora işlenerek Teknik Amirin onayı ile rapor hazırlanmış olur.

The post Ütü Kazanı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Sıcak su kazanları, içerisinde bulundurdukları suyu 100 dereceye kadar ısıtabilen kazanlardır. Teknolojinin ilerlemesiyle birlikte sıcak su kazanlarının önemi artmıştır. Petrol, mazot ve doğal gaz gibi sıvı yakıt kullanılan kazan modellerinde baca sistemi bulunmamaktadır. Su ısıtma yöntemleri içerisinde en ekonomik ve en hızlı olanı sıcak su kazanlardır. Sıcak su kazanları sürekli olarak, sıcak su ile çalıştıklarından dolayı, periyodik kontrol ve muayenesi düzenli olarak yapılmalıdır.

Kalorifer Kazanı muayenelerinde, ilgili ekipmanın ve yardımcı ekipmanların yasal şartları güvenli bir şekilde sağladığının tespiti, ekipmanın basınç testleri ve tahribatsız muayene gibi yöntemlerle kontrol edilerek sağlanmaktadır. Uzman ekip ve ekipmanları ile gerçekleştirdiği bu kontroller sonucu tespit edilen eksiklikleri, uygunsuzlukları veya tehlikeli durumları rapor halinde sizlere sunarak, olası bir tehlikeli olayın engellenmesi ve yasal gerekliliklerinizi sağlamanız adına sizlere yardımcı olmaktadır.

Sıcak Su (Kalorifer) / Kızgın Su Kazanı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır

Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerindeki işaretlemeler kontrol edilir.

Kazan Kontrolleri: Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, vanalar, termostat, manometre, genleşme tankı ve bağlantısı, emniyet ventilleri kontrol edilir.

Kazan Dairesi ve Yakıt Deposu Kontrolü: Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma, havalandırmalar, su gideri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı/deposu kontrol edilir.

Testler: Ön hazırlıklar: Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.

Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrol Yönetmeliği

Sıcak Su Kazanı periyodik muayene ve kontrolleri, 6331 sayılı İş Sağlığı ve Güvenliği Kanunu gereğince oluşturulan 25.04.2013 tarih ve 28628 sayılı Resmi Gazetede yayımlanarak yürürlüğe giren “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği” kapsamında yapılmaktadır.

Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrolünü Kimler Yapmaya Yetkilidir?

4 Nisan 2017 tarihli Türkiye Cumhuriyeti Resmi Gazetesi’nin 30047’nci sayısında “İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliğinde Değişiklik Yapılmasına Dair Yönetmelik” gereği, Bakanlık tarafından yetkilendirilen eğitim kurumlarından eğitimlerini almış kişiler ve hizmet yeterlilik belgesi almış veya akredite olmuş periyodik kontrol yapan firmalar yetkilidir.

Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrol Formu ve Raporu Nedir?

Sıcak Su Kazanı periyodik kontrol formu, yönetmelikte belirtilen ulusal ve uluslararası imalat, test ve deney standartları doğrultusunda ürünün teknik bilgilerinin de bulunduğu bir ön kayıt belgesidir.

Standardın istediği tüm fiziksel, mekanik ve görsel testler ile deneyleri de yapılarak forma işlenir. Oluşturulan Sıcak Su Kazanı periyodik kontrol raporu, ilgili teknik uzmanın bulguları ve teknik yöneticinin de onayıyla hazırlanmış olur.

İş Sağlığı ve Güvenliği yönünden uygun bulunmayan hususların tespit edilmesi ve bu hususlar giderilmeden iş ekipmanının kullanılmasının sakıncalı olduğu belirtilmesi halinde; bu hususlar giderilinceye kadar iş ekipmanı kullanılmaz. Söz konusu eksikliklerin giderilmesinden sonra yapılacak ikinci kontrol sonucunda; eksikliklerin giderilmesi için yapılan iş ve işlemler ile iş ekipmanının bir sonraki kontrol tarihine kadar UYGUNDUR ibaresinin de yer aldığı ikinci bir rapor düzenlenir.

The post Kalorifer / Sıcak Su Kazanı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Buhar kazanı periyodik kontrollerini ve muayenelerini profesyonel teknik donanım ve ekipmanlarıyla gerçekleştirmektedir. Muayene ve kontrol sonrasında uygunsuz durumlar, eksiklikleri teknik donanımsal arızalar rapor haline getirilerek tarafınıza sunulmaktadır.

Yüzeylerinin bir tarafinda isi alan akiskan olarak su bulunan diger tarafinda isi veren bir yakitin yakilmasi neticesinde olusan alev-duman gazlarinin dolastigi yollar bulunan kapali basinçli kaplara buhar kazani denilir. Buhar kazani tipleri: yarim silindirik buhar kazani ve skoç tipi buhar kazanlari olarak bünyemizde iki tipte üretilmektedir. Üretimi yapilan buhar kazanlari çelik buhar kazanlaridir. Buhar kazanlari endüstriyel tesislerde oldukça sik kullanilmaktadir.

6331 sayili “Is Sagligi ve Güvenligi Kanunu” uyarinca çikarilan ve 25.04.2013 tarih ve 28628 sayili Resmi Gazetede yayimlanarak yürürlüge giren “Is Ekipmanlarinin Kullaniminda Saglik ve Güvenlik Sartlari Yönetmeligi “ne göre, Ek III Bakim, Onarim ve Periyodik Kontrol ile Ilgili Hususlar bölümünün 1.4 Maddesi geregi; “Periyodik muayene araligi ve kriterleri standartlarda aksi bir sekilde belirlenmemis is ekipmanlarinin periyodik kontrolleri ve muayeneleri, varsa imalatçinin öngördügü aralik ve kriterlerde yapilir ibaresi yer almaktadir. Bu hususlar, imalatçi tarafindan belirlenmemisse is ekipmaninin periyodik muayene & kontrol, bulundugu isyerindeki ortam kosullari, kullanim sikligi ile kullanim süresi gibi bazi faktörler göz önünde bulundurularak, yapilacak risk analizi ve degerlendirmesi sonuçlarina göre, belirlenecek araliklarda yapilmalidir. Belirlenen periyodik muayene araliginin ilgili Yönetmelikte olasi durumlar disinda bir yili asmamasi gerekir.” hükmündedir.

Buhar Kazani kullanim sikligina göre yilda en az “1” kere veya daha fazla araliklarla olmak kosulu ile mutlaka periyodik kontrol muayenelerinin yaptirilmasi kanunen zorunludur.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Nasıl Yapılır

Genel Kontroller: Kazan operatörünün kazancı belgesi varlığı, kazan sicil kartı, bakım onarım kayıtları, kullanma talimatları, uyarı ve kapasite levhaları, vana ve hatları üzerinde işaretlemeler kontrol edilir.

Kazan Dairesi, Yakıt Deposu Kontrolü: Kazan dairesi yeri ve yerleşimi, elektrik tesisatı ve aydınlatma kontrolü, havalandırmalar, su giderleri, gaz alarmı, yangın önlemleri, yakıt tankı ve deposu kontrol edilir.

Kazan Kontrolleri: Kazan yerleşimi, baca, su beslemesi, su seviye göstergeleri, sıvı ve gaz yakıtlı kazanlarda patlama kapağı, blöfler, vanalar, presostatlar, manometre, basınç ve seviye alarmı, emniyet ventilleri kontrol edilir.

Testler: Ön hazırlıklar: Kazan soğuk olmalıdır (en fazla 40-50 oC). Kazan ısıtma yüzeyleri temiz olmalıdır. Kazan bağlantıları (emniyet ventili, kazan çıkışı vb.) körlenmiş olmalıdır. İçinde hava kalmayacak şekilde suyla doldurulmuş olmalıdır. Kazanın tasarım basınç değerini aşmamak üzere belirlenen işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının 1,5 katında test basıncı uygulanır. Basınçlandırma işlemi yapılırken kalibrasyonlu manometrelerden basınç takibi yapılmalıdır. Basınçlandırma işlemi yavaş yapılmalıdır. Kazana hidrostatik deney uygulanırken, seviye gösterge kapatma vanaları tam kapatılmış ve seviye gösterge camlarının blöfü açılmış olmalıdır. Kazan test basıncında, 30 dakikadan az olmamak kaydı ile bekletilir. Emniyet ventilleri işletme tarafından belirlenen çalışma basıncının ve/veya kazan tasarım basıncının 1,1 katında açılmalı. Kazan işletme basıncının ve/veya tasarım basıncının altına düştükten sonra kapanmalıdır.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrolleri Hangi Sıklıkla Yapılır

İş Ekipmanlarının Kullanımında Sağlık ve Güvenlik Şartları Yönetmeliği gereği buhar kazanlarının; en geç yılda bir periyodik olarak ve gerektiğinde kontrol ve deneyleri yaptırılmalıdır.

Buhar Kazanı Periyodik Kontrol Formu ve Raporu Nedir?

Buhar Kazanı periyodik kontrol formu, yönetmelikte belirtilen ulusal ve uluslararası imalat, test ve deney standartları doğrultusunda ürünün teknik bilgilerinin de bulunduğu bir ön kayıt belgesidir.

Standardın istediği tüm fiziksel, mekanik ve görsel testler ile deneyleri de yapılarak forma işlenir. Oluşturulan Buhar Kazanı periyodik kontrol raporu, ilgili teknik uzmanın bulguları ve teknik yöneticinin de onayıyla hazırlanmış olur.

İş Sağlığı ve Güvenliği yönünden uygun bulunmayan hususların tespit edilmesi ve bu hususlar giderilmeden iş ekipmanının kullanılmasının sakıncalı olduğu belirtilmesi halinde; bu hususlar giderilinceye kadar iş ekipmanı kullanılmaz. Söz konusu eksikliklerin giderilmesinden sonra yapılacak ikinci kontrol sonucunda; eksikliklerin giderilmesi için yapılan iş ve işlemler ile iş ekipmanının bir sonraki kontrol tarihine kadar UYGUNDUR ibaresinin de yer aldığı ikinci bir rapor düzenlenir.

The post Buhar Kazanı Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

Elektrik enerjisi hayatımızın en önemli vazgeçilmez parçalarından biridir. Elektrik elektronik cihazlar makineler, arabalar aklınıza gelebilecek tüm sistemler elektrik enerjisi ile çalışmaktadır. Elektrik hayatımıza büyük kolaylıklar getirmektedir. Elektrik enerjisi ile çalışan sistemlerin mutlaka güvenliğinin alınması çok önemlidir. Elektrik sistemlerinde en önemli güvenlik önlemi topraklama sistemleridir.

Topraklama günümüzde insan can ve mal güvenliği için çok önemli bir elektriksel sistemdir. Geçmişte yaşanan kazalar ile ortaya çıkan yaralanma, can ve mal kaybı nedeniyle elektriksel sistemlerde topraklama sistemi ortaya çıkmıştır. Topraklama sistemi bir iletkenle elektriksel sistemlere bağlanıp toprağa gömülen sistemdir. Elektrik tesisatlarında ve cihazlarda fazla elektrik varsa bu sistem ile fazla olan elektrik topraklama sistemi ile toprağa boşaltılır.

Neden Topraklama Sistemine İhtiyaç Duyulur?

Ortaya çıkan topraklama sistemi elektrik tesisatlarında, cihaz ve makinelerde oluşan fazla elektriğin toprağa gönderilmesi sistemidir. Olası kazaları engellemek, elektrik, elektronik cihazları korumak, makineleri korumak amacıyla evlerde, konutlarda, iş yerlerinde, fabrikalarda, sanayilerde elektriğin girdiği her yerde kullanılmaktadır. Ayrıca bu sistemin kullanılması insanların elektrik tesisatların ve cihazların ömrünü de uzatmaktadır. Elektrik tesisinden evimize gelen elektriğin daha fazla gelmesi, yıldırım düşmelerinde ortaya çıkan fazla elektrik akımının insanlara ve elektriksel tüm sistemlere zarar vermemesi için topraklama sistemine ihtiyaç duyulmaktadır.

Topraklama Çeşitleri

• Koruma topraklaması
• İşletme Topraklaması
• Fonksiyon Topraklaması
• Temel Topraklaması
• Direkt Topraklama
• Endirekt Topraklama

Topraklama Ölçümü

Topraklama sistemlerinin güvenli ve sorunsuz bir şekilde çalışması için mutlaka topraklama ölçümlerinin yapılması gerekmektedir. Topraklama ölçümü insan hayatı için risk oluşturabilecek makinelerin elektrikli, elektronik araç ve gereçlerin, bina ve işletmelerin TSE ve uluslararası kuruluşlar tarafından belirlenen ilgili yönetmelik ve standartlara uygunluğunun kontrol edilmesini sağlayan işlemdir.

Topraklama Ölçümü Nasıl Yapılır?

Topraklama kontrolü meger ile üç uçlu karşılaştırma yöntemi kullanılarak yapılmaktadır. Üç uçlu karşılaştırma yönteminde toprağa 2 adet kazık 5-10 metre aralığında çakılır. Meğerin 2 ucu bu kazıklara bağlanmaktadır. Üçüncü ucu ise ölçüm yapılacak nokta topraklama barası veya topraklama noktasına bağlanarak ölçüm yapılmaktır. Yapılacak topraklama barası veya topraklama noktası sistemden ayrılarak yapılır. Topraklama ölçümünde yapılması gerekenler;

• Göz muayenesi
• Toprak öz direnci ölçmek
• Elektrik tesisatı yalıtım direnci ölçmek
• Koruma iletkenlerini ölçmek
• Potansiyel dengeleme iletkenlerinin sürekliliğini ölçmek
• Topraklama direncini ölçmek
• Hata akımı ve koruma düzeninin kontrolünü sağlamak
• Elektrik beslemesinin otomatik olarak devreye girmesi ve devre dışı kalmasını ölçmek
• Çevre empedansının kontrolünü sağlamak

Topraklama Ölçüm Periyodik Kontrol Süresi

Topraklama ölçümleri “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliği” ne ve standartlara uygun olarak belirtilen sürelerde periyodik kontrolleri yapılmalıdır. Topraklama ölçümü periyodik kontrolü muayene kuruluşlarınca yılda 1 defa yapılmalıdır.

2.3. Tesisatlar

• 2.3.1. İlgili standartlarda aksi belirtilmediği sürece, tesisatların periyodik kontrolleri yılda bir yapılır.
• 2.3.2. Elektrik tesisatı, topraklama tesisatı, paratoner tesisatı ile akümülatör ve transformatör ve benzeri elektrik ile ilgili tesisatın periyodik kontrolleri elektrik mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ elektrik eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, elektrik tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.3. Elektrik dışında kalan diğer tesisatın periyodik kontrolleri makine mühendisleri, (Ek ibare:RG-23/7/2016-29779) ⁽²⁾ makine ve metal eğitimi bölümü mezunu teknik öğretmenler, makine tekniker veya yüksek teknikerleri tarafından yapılır.
• 2.3.4 (Değişik ibare:RG-23/7/2016-29779) Madde 2.3.1.’de belirtilen kriterler saklı kalmak kaydı ile bir kısım tesisatın periyodik kontrol kriterleri ve kontrol süreleri Tablo: 3’te belirtilmiştir.
• 21/8/2001 tarihli ve 24500 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik Tesislerinde Topraklamalar Yönetmeliği, 30/11/2000 tarihli ve 24246 sayılı Resmî Gazete‘de yayımlanan Elektrik Kuvvetli Akım Tesisleri Yönetmeliği ve 4/11/1984 tarihli ve 18565 sayılı Resmî Gazete’de yayımlanan Elektrik İç Tesisleri Yönetmeliği ile TS EN 60079 ve TS EN 62305-3 standartlarında belirtilen hususlara göre yapılır.

Topraklama Ölçüm Periyodik Kontrol Raporu

Trakya Laboratuvar, fabrikalarda, elektrik tesislerinde, iş yerlerinde, sanayilerde, ofislerde, kamu kurum ve kuruluşlarda, hastanelerde, okullarda olmak üzere elektrik ile çalışan sistemlerin kullanıldığı her yerde elektrik kaçaklarının önlenmesi ile amacı ile yapılan topraklama sistemleri için topraklama ölçümlerini periyodik olarak ilgili yönetmelik ve standartlara göre kontrollerini gerçekleştirmektedir. Gerçekleştirilen ölçümler sonucunda firma için uygunluk raporu hazırlanır ve firmaya sunulur.

Trakya Laboratuvar olarak topraklama ölçümü ve raporu konusunda bakanlık ve türkak onaylı yetki belgesine sahibiz. Trakya Laboratuvar olarak topraklama ölçümü ve raporu işlemlerinde gerekli yeterlilik belgelerine sahip uzman mühendislerimiz ihtiyaçlarınıza yönelik topraklama ölçümleriniz için en iyi hizmetlerini sunmaktadır.

The post Topraklama Ölçümü Periyodik Kontrol first appeared on Trakya Laboratuvar.

CO2 Gazı, söndürme sistemlerinde en etkili gazlardan biridir. Genellikle yerel olarak bir bölgeyi söndürmesi için tasarlanan bu sistemler ilgili yönetmelik, standart ve güvenlik prosedürlerine göre üretilerek satışı yapılmaktadır. Tamamen kokusuz ve renksiz olan bu gaz ateşi hem soğutma hem de boğucu özelliği ile hızlıca söndürmektedir.

CO2 Gazlı Otomatik söndürme sistemindeki gaz 1 dakika içinde sistemden tamamen boşalmaktadır. Bu sistemler genellikle Elektrik santrallerinde, elektrikli makine ve ekipmanların bulunduğu yerlerde, endüstriyel alanlarda, depolarda, arşiv binalarında ve güneş enerji sistemi gibi kritik bölgelerde kullanımı yaygındır.

Dünyanın ozon tabakasına zarar vermeyen CO2 gazlı otomatik söndürme sistemi yangın anında otomatik olarak devreye girer ve yangını söndürür. Yangın algılama sistemleri tarafından algılanan yangın CO2 gazlı söndürme sistemi saniyeler içerisinde müdahale edilerek yangının kontrol altına alınmasını sağlamaktadır.

Hızlıca yayılan gazın ateşi hemen söndürmesi ile yangını kontrol altına alan CO2 gazlı otomatik söndürme sistemleri yangın anında sorunsuz şekilde devreye girmesi gerekmektedir. CO2 gazlı ve yangın algılama sistemlerinin anında devreye girmesi için mutlaka periyodik kontrollerini yapılması gerekmektedir.

CO2 Gazlı Otomatik Söndürme Sistemleri Periyodik Muayene

Sevdiklerimize zarar gelmesin diye kullanılan bu sistemlerin periyodik kontrolünü Türkak onaylı Trakya Laboratuvar olarak yapıyoruz. Firma olarak “İş ekipmanları kullanımında sağlık ve güvenlik şartları yönetmeliğine” ve “Binaların yangından korunması hakkındaki yönetmeliğe” uygun olarak periyodik kontrollerinin yapıyoruz.

“Binaların yangından korunması hakkındaki yönetmeliğin amacı; kamu kurum ve kuruluşları, özel kuruluşlar ve gerçek kişilerce kullanılan her türlü yapı, bina, tesis ve işletmenin, tasarımı, yapımı, işletimi, bakımı ve kullanımı safhalarında çıkabilecek yangınların en aza indirilmesini ve herhangi bir şekilde çıkabilecek yangının can ve mal kaybını en aza indirerek söndürülmesini sağlamak üzere, yangın öncesinde ve sırasında alınacak tedbirlerin, organizasyonun, eğitimin ve denetimin usul ve esaslarını belirlemektir.”

Köpüklü, gazlı ve kuru tozlu sabit otomatik söndürme sistemleri

MADDE 98- (1) Köpüklü, gazlı ve kuru tozlu sabit otomatik söndürme sistemleri; tesisin nitelik ve ihtiyaçlarına bağlı olarak uygun, güncel, sertifikalı ve ilgili standartlara göre tasarlanır.

(2) Suyun söndürme etkisinin yeterli görülmediği veya su ile reaksiyona girebilecek maddelerin bulunduğu, depolandığı ve üretildiği hacimlerde uygun tipte söndürme sistemi tesis edilir.

(3) Gazlı yangın söndürme sistemlerinin tasarımında TS ISO 14520 standardı esas alınır. Her türlü gazlı söndürme sistemleri kurulurken; otomatik gaz boşaltımı sırasında veya sistemin devreye girdiğini işleticiye ve mahalde çalışan personele bildiren ve kişilerin söndürme mahallini tahliye etmesini sağlayacak olan sesli ve ışıklı uyarılar temin ve tesis edilmek zorundadır.

(4) Gazlı yangın söndürme sistemi uygulanacak hacimlerdeki, doğal havalandırma amaçlı pencerede, kapıda veya duvarda bulunan menfez ve varsa havalandırma bacalarının yangın algılama ve gaz boşalım anında otomatik olarak kapanacak şekilde dizayn edilmesi gerekir.

CO2 Gazlı Otomatik Söndürme Sistemleri Periyodik Kontrol Raporu

İlgili standartlar ve yönetmeliklere uygun olarak periyodik kontrolü yapana firmamız gerekli denetim ve testler sonucunda firmanın CO2 gazlı otomatik söndürme sistemleri için uygunluk raporu hazırlar. Uygunluk raporu ile birlikte aşağıdaki hizmetleri CO2 gazlı otomatik söndürme sistemlerini için sizlere sunuyoruz.

CO2 Gazlı otomatik söndürme sistemleri için sunduğumu hizmetler;

• Teknik dosya ve projelerin kontrolleri
• CO2 Gazlı otomatik söndürme sistemleri projeye uygun yapıldığının kontrolü (İmalat süreci kontrolleri)
• CO2 Gazlı otomatik söndürme sistemleri malzeme ve ekipman kontrolleri
• CO2 Gazlı otomatik söndürme sistemleri uygunluk ve kabul testlerine nezaret edilmesi
• CO2 Gazlı otomatik söndürme sistemleri periyodik kontrolleri

The post CO2 Gazlı Otomatik Söndürme Sistemleri Periyodik Muayene first appeared on Trakya Laboratuvar.

Temiz gazlı söndürme sistemleri adından da anlaşılacağı gibi temiz ve insan ve canlıların sağlığına zarar vermeyen söndürme sistemleridir. Herhangi bir sorun veya risk teşkil etmeyen temiz gazlı söndürme sistemleri yangını söndürürken temiz gaz sistemleri kullanarak söndürmektedir. Söndürdükten sonra dahi ortama ve doğaya zarar vermemektedir. Ayrıca herhangi bir iletkenliği bulunmamaktadır. Çok kısa sürelerde bir söndürme işlemi sunan temiz gazlı söndürme sistemleri kokusuz, renksiz, iletkensiz ve dünyamızın ozon tabakasına zarar vermemesi en çok tercih sebeplerinden biridir.

Temiz gazlı söndürme sistemleri genellikle veri merkezlerinde, trafolarda, santrallerde, elektriksel odalarda, müzelerde, çok değerli evrakların bulunduğu yerlerde, arşiv odalarında, sergi salonlarında, kimya laboratuvarlarında sıkça kullanılmaktadır. Bu temiz gazlı yangın söndürme sistemleri yangın algılama sistemleri ile birlikte kullanılmaktadır. Otomatik olarak algılanan yangın anında temiz gaz yangının üzerine atılarak söndürülmektedir.

Yangın anında otomatik olarak devreye girmesi ve herhangi bir sorun çıkarmaması için temiz gazlı yangın söndürme sistemlerinin mutlaka periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir. Temiz gazlı yangın söndürme sistemleri “Binaların yangından korunması hakkındaki yönetmeliğe” uygun olarak periyodik kontrollerinin yapılması gerekmektedir.

Temiz Gazlı Otomatik Söndürme Sistemleri Periyodik Kontrol Raporu

“Bu Yönetmeliğin amacı; kamu kurum ve kuruluşları, özel kuruluşlar ve gerçek kişilerce kullanılan her türlü yapı, bina, tesis ve işletmenin, tasarımı, yapımı, işletimi, bakımı ve kullanımı safhalarında çıkabilecek yangınların en aza indirilmesini ve herhangi bir şekilde çıkabilecek yangının can ve mal kaybını en aza indirerek söndürülmesini sağlamak üzere, yangın öncesinde ve sırasında alınacak tedbirlerin, organizasyonun, eğitimin ve denetimin usul ve esaslarını belirlemektir.”

Köpüklü, gazlı ve kuru tozlu sabit otomatik söndürme sistemleri

MADDE 98- (1) Köpüklü, gazlı ve kuru tozlu sabit otomatik söndürme sistemleri; tesisin nitelik ve ihtiyaçlarına bağlı olarak uygun, güncel, sertifikalı ve ilgili standartlara göre tasarlanır.

(2) Suyun söndürme etkisinin yeterli görülmediği veya su ile reaksiyona girebilecek maddelerin bulunduğu, depolandığı ve üretildiği hacimlerde uygun tipte söndürme sistemi tesis edilir.

(3) Gazlı yangın söndürme sistemlerinin tasarımında TS ISO 14520 standardı esas alınır. Her türlü gazlı söndürme sistemleri kurulurken; otomatik gaz boşaltımı sırasında veya sistemin devreye girdiğini işleticiye ve mahalde çalışan personele bildiren ve kişilerin söndürme mahallini tahliye etmesini sağlayacak olan sesli ve ışıklı uyarılar temin ve tesis edilmek zorundadır.

(4) Gazlı yangın söndürme sistemi uygulanacak hacimlerdeki, doğal havalandırma amaçlı pencerede, kapıda veya duvarda bulunan menfez ve varsa havalandırma bacalarının yangın algılama ve gaz boşalım anında otomatik olarak kapanacak şekilde dizayn edilmesi gerekir.

(5) Halon alternatifi gazlar ile tasarımı yapılmış gazlı yangın söndürme sistemlerinde kullanılan söndürücü gazın, ilgili standartlara göre belgelenmiş uzun süreli kullanım geçerliliğinin olması gerekir.

Trakya Laboratuvar ilgili yönetmelikler gereğince Temiz gazlı yangın söndürme sistemleri için periyodik muayene hizmetlerini profesyonel ekipleri ile gerçekleştirmektedir. Periyodik muayene sonucunda firma için uygunluk raporu hazırlanmaktadır.

The post Temiz Gazlı Otomatik Söndürme Sistemleri Periyodik Muayene first appeared on Trakya Laboratuvar.